당사 "침지식 막분리공법"에 사용하는 분리막은 일명 "중공사막"이라고도 하는데, 이는 가운데가 비어있는 섬유(中空絲膜)라는 의미이고, 실형태의 막표면에 존재하는 미세한 구멍(0.1~ 0.4㎛)을 통해 오수 중의 오염물질을 완벽하게 여과할 수 있는 첨단의 초정밀 필터입니다.

이는 열연신법에 의해 제조된 Polyethylene 제질의 중공사막 표면을 친수성이 되도록 코팅을 하여, 오탁이 심한 수질에 대해서도 막면에 오탁물의 부착 및 퇴적이 최소화되도록 제작되었습니다.

일본 미쓰비시레이온의 중공사막 기술을 응용한 여과장치는 1980년경부터 실용화가 시작되어, 초기단계에서는

병원수술실용 무균수 세정장치, 원자력발전소의 터빈복수여과장치, 반도체공장의 초순수 필터, 가정용 정수기 등에 적용 보급되었습니다. 그후 자동역세기구나 조침지형 중공사막 Filter Elements의 개발로 연마액의 회수, 하천수와 같은 고탁도수의 여과에도 적용 가능하게 되었고, 당사가 사용하고 있는 공법인 "침지식 막분리공법"에서 활성슬러지의 직접여과까지 가능한만큼 응용범위가 넓어지게 되었습니다.

 
 
 
세계적인 막제조업체인 미쓰비시레이온사가 제조한 중공사막(HFL Series, SUR Series)은 그 뛰어난 성능과
내구성에 의해 크게 호평받고 있고 한국내에서도 가장 널리 쓰이고 있는 분리막이 되었습니다.

이후 지속적이고 꾸준한 연구개발을 통해 2003년 7월 신형막인 SADF™ 분리막을 개발하였는데 이는 기존의
중공사막에 비해 혁신적인 품질향상을 이룬 획기적인 분리막이라 할 수 있습니다.
 
SADF™ 분리막의 특징
- 높은 투과 Flux : 기존의 중공사막에 비해 3배 정도 향상
- 내약품성
- 높은 물리적 강도 : 기존의 중공사막에 비해 60배 정도 향상
- 역세를 통한 장기간 원활한 운전
- 분리막 수명의 연장 : 약 8~10년

SADF™ 분리막 사양
- 재질 : PVDF
- 외경 : 2.8±0.1㎜
- 내경 : 1.1±0.1㎜
- Flux(청수) : >70㎥/㎡/hr/MPa
- 공극크기 : 0.4㎛

SADF™ 분리막 모듈의 사양
재질
① 분리막 : PVDF
② 집수부 : Stainless steel 또는 ABS 수지
③ 연결부위 : 폴리염화비닐수지(PVC)
④ 하부 : 폴리에틸렌수지
⑤ Sealing Resin : Polyurethane
- 모듈크기 : 1,300㎜(높이)×1,250㎜(폭)×30㎜(두께)
- 막면적 : 15㎡/모듈
- 집수부 공경 : Φ24
- 건조중량 : 약11.2㎏/모듈

SADF™ 분리막의 운전조건
- 분리막사용온도 : 15~40℃
- 적정 사용 pH : 3~9
- 운전차압 : < 30kPa
- 운전최대차압 : 초기차압 + 30kPa 이하
- 설계 Flux : 0.6 ~ 0.8m/d
- 폭기량 : 분리막프레임 평면 1㎡당 100~150㎥/㎡ㆍhr
 
세정방법
① 역세법
- 주 1회 실시
- 100~500㎎/ℓ 농도의 차아염소산나트륨 용액을 역세수로 역세
- 무기폐색시 차아염소산나트륨대신 2% 농도의 산을 역세수로 이용
- 역세수량 = 2ℓ/㎡ + 배관내부용적

※ SADF막의 세정은 일반적으로 역세법만으로 충분히 분리막폐색을 방지할 수 있다.
그러나 원수의 성상(악성폐수) 및 주변환경의 급격한 변화로 인해 폐색이 심화 될 경우
계외세정을 실시할 수 있다.
계외세정의 조건은 아래와 같다.
- 3,000㎎/ℓ 농도의 차아염소산나트륨 용액에 분리막프레임을 침적
- 무기폐색시 1.8~3.7%(0.5~1N) 농도의 염산으로 계외세정(2~15시간)

원수조건
① 유분
- 동식물류 : 50㎎/ℓ이하
- 광물류 : 3㎎/ℓ이하

② 소포제 : 알콜계 소포제 사용가능, 실리콘계 소포제 사용자제
- MLSS 농도 : 5,000~12,000㎎/ℓ (최소 3,000㎎/ℓ, 최대 15,000㎎/ℓ)
- 운전방식 : 흡인시간 : 7분 이내, 정지시간 : 1분 이상

SADF™ 분리막의 적용이 적합한 시설(경제적인 관점에서)
- 대규모의 오ㆍ폐수처리시설
- 유지관리비용이 문제가 되는 시설
- 소요 부지면적이 매우 협소한 경우
- 고도처리의 처리수질을 필요로 하는 경우